由于銅電極本身條件所限，不能滿足當(dāng)前磨具行業(yè)的發(fā)展需要。 作為電火花加工的電極材料，石墨以其可加工性好、重量輕、成型速度快、膨脹率極小、損耗低、易修整等優(yōu)點，在磨具行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 更換銅電極是不可避免的。

石墨電極機電加工要求及特點：

1、電火花加工用石墨電極為碳電極。 由于良好的導(dǎo)電性，石墨在電火花加工中可以節(jié)省大量時間，這也是石墨被用作電極的原因之一。

2、石墨電極的加工特性工業(yè)石墨質(zhì)硬而脆，CNC加工時刀具腐蝕嚴(yán)重。 通常，推薦使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層工具。 在石墨的粗加工中，刀具可直接上下磨削型腔，而在精加工過程中，為防止崩刃和崩刃，常采用重型刀具進行快速加工。 一般來說，石墨的切削深度大于0.2mm時，裂紋較少，側(cè)壁表面質(zhì)量較好。 石墨電極CNC加工過程中產(chǎn)生的煙塵比較大，可能會侵入銑床的螺栓和主軸。 這就要求石墨加工銑床要有相應(yīng)的處理石墨煙氣的裝置，而且銑床的密封性能要好，因為石墨是有毒的。

3、電極制造 專業(yè)石墨電極主要采用高速磨床制造，穩(wěn)定性好。 三軸運動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無振動，與主軸一樣的旋轉(zhuǎn)精度盡可能好。 一般銑床也可以完成電極加工，但寫入刀路的過程與銅電極不同。