機械密封用碳石墨材料的生產(chǎn)按級配粒度、配方組成和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行分類。 基本上可分為毫米級（1～10mm）、毫米級（0. 1～1mm）、絲米級（0. 01～0. 1mm）和微米級（0. 001）4類～0。01mm），俗稱粗、中粗、細和超細結(jié)構(gòu)碳石墨制品。 其制造和性能特點是：

奧賽羅機械密封

1、毫米結(jié)構(gòu)碳石墨制品

通常采用粒徑2～10毫米的焦炭或無煙煤作為骨架結(jié)構(gòu)，間隙中填充60%～70%的細粉。 產(chǎn)品粒度越大，選擇的級配粒度越粗。 通常采用混合均勻的熱料糊進行擠壓或振動，成品表面粗糙。 采用相同工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品比顆粒結(jié)構(gòu)更細的產(chǎn)品硬度更低，孔徑分布范圍更廣。 其顯著特點是所用原料比表面積低，含粘結(jié)劑少，易于烘烤，石墨化和熱處理時不易脫落，不易制成高質(zhì)量的防滲機械密封產(chǎn)品。

2、米級結(jié)構(gòu)碳石墨制品

由于級配粒徑在0.1～1mm之間，且配料中粘結(jié)劑濃度略低于粗品，因此應(yīng)采用擠壓、振動或熱成型的方式成型。 產(chǎn)品的顯著特點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻良好，孔隙分布均勻性和孔徑分布范圍在毫米級至絲米級之間。 其密度、強度和加工表面粗糙度均優(yōu)于毫米級，優(yōu)于粗結(jié)構(gòu)，接近細結(jié)構(gòu)碳石墨環(huán)產(chǎn)品。

3、絲米結(jié)構(gòu)碳石墨制品

由于制造級配粒度細，配料中粘結(jié)劑濃度高，通常采用均勻混合→研磨→冷成型。 小而窄的產(chǎn)品也可以通過擠壓成型。 焙燒過程中揮發(fā)性成分大量消除，內(nèi)部易形成裂紋。 產(chǎn)品尺寸越大，生產(chǎn)難度越大。 其顯著特點是結(jié)構(gòu)均勻、強度高、孔徑小、分布均勻。 作為機械密封碳石墨材料，可靠耐用，但生產(chǎn)成本較高。

4、微米級超細結(jié)構(gòu)碳石墨制品

通常以4-10μm超細碳粉為主要原料，經(jīng)超細磨粉機制粉，等靜壓成型，采用特殊工藝或先進的燒結(jié)爐熱處理生產(chǎn)。 該產(chǎn)品的顯著特點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加細致、均勻、強度高。 可生產(chǎn)表面精度高、光潔度高、耐摩擦、耐腐蝕的高性能機械密封產(chǎn)品。 但生產(chǎn)成本較高。 適用于軍工、航空航天產(chǎn)品及其他高性能機械。 密封所需的材料。

由上可見，機械密封用碳石墨環(huán)材料的生產(chǎn)工藝流程基本相同，即原料選擇→配料（添加粘結(jié)劑等）→混合均勻→成型→焙燒→一或多次浸漬→兩次或多次燒結(jié)或石墨化→粗加工→精加工。 由于所用原料的粒度、成分組成、粘合性能、混合均勻度、成型和燒結(jié)工藝及設(shè)備、浸漬材料、工藝、次數(shù)、二次加工工藝及設(shè)備等不同，其性能和價格也不同。產(chǎn)品不同。 它的體積極其龐大，因此在使用時必須根據(jù)產(chǎn)品的使用情況，對產(chǎn)品等級、精度、價格做出合適的選擇。